前   言

為了進(jìn)一步提高我省住宅工程質(zhì)量水平，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治工作，促進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步健康發(fā)展，根據(jù)《省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)〈2013年度江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制、修訂計(jì)劃〉的通知》（蘇建科[2013]586號(hào)）精神，江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站組織參編人員深入調(diào)查研究，特別對(duì)建筑節(jié)能、成品住宅裝飾裝修、智能建筑方面的通病控制進(jìn)行了深入的調(diào)查研究，總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，廣泛征求意見(jiàn)，遵循科學(xué)性、實(shí)用性和可操作性的原則，對(duì)《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J16-2005進(jìn)行修編。 

本標(biāo)準(zhǔn)共分16章，分別為：1 總則；2 術(shù)語(yǔ)；3基本規(guī)定；4 地基基礎(chǔ)工程；5 地下防水工程；6 砌體工程；7 混凝土結(jié)構(gòu)工程；8樓地面工程；9 裝飾裝修工程；10 屋面工程；11給水排水及采暖工程；12 建筑電氣工程；13防煙排煙工程；14 智能建筑工程；15建筑節(jié)能； 16質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收；附錄A～附錄D。 

本標(biāo)準(zhǔn)以黑體字標(biāo)注的第7.1.3、9.4.1、11.1.2、13.0.3條為強(qiáng)制性條款，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，江蘇省建設(shè)廳質(zhì)量監(jiān)督總站（地址：江蘇省南京市草場(chǎng)門大街88號(hào)，郵政編碼：210036）負(fù)責(zé)具體解釋。各單位在執(zhí)行本規(guī)程的過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)反饋至江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)站（南京市江東北路287號(hào)銀城廣場(chǎng)B座，郵政編碼：210036）。 

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、參加單位、主要起草人及主要審查人: 

主編單位：江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 

參編單位：南京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì) 

南京市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站 

               徐州市土木建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站

南京市軌道交通建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

揚(yáng)州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站

淮安市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

凓陽(yáng)市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

南京市棲霞區(qū)建筑安裝工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

南京市江寧區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

目   次

1  總  則

2  術(shù)  語(yǔ)

3  基本規(guī)定

4  地基基礎(chǔ)工程 

4.1  沉降變形控制 

4.2  樁身質(zhì)量（地基處理強(qiáng)度）控制

5  地下防水工程 

5.1  防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水控制

5.2  柔性防水層空鼓、滲漏水控制

6  砌體工程 

6.1  砌體裂縫控制

6.2  砌筑砂漿飽滿度控制 

6.3 砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差控制 

7  混凝土結(jié)構(gòu)工程 

7.1  混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制

7.2  混凝土保護(hù)層偏差控制 

7.3  混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差控制

8 樓地面工程 

8.1  水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫控制 

8.2  樓梯踏步陽(yáng)角開(kāi)裂或脫落、尺寸偏差控制

8.3  廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水控制

8.4  底層地面沉陷控制 

9 裝飾裝修工程 

9.1  墻體空鼓、開(kāi)裂、滲漏控制 

9.2 頂棚裂縫、脫落控制 

9.3  外門窗變形、滲漏、脫落控制 

9.4  欄桿高度、間距、連接固定、耐久性控制

9.5   玻璃安全度控制

9.6 成品住宅室內(nèi)色差、劃傷、裂縫、空鼓、污染控制

10 屋面工程

10.1 細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層開(kāi)裂、滲漏控制

10.2 變形縫滲漏控制

10.3 排氣屋面滲漏控制

10.4 卷材收口處滲漏控制

10.5 雨水口滲漏控制

10.6  坡屋面滑移控制

11 給水排水及采暖工程

11.1  管道系統(tǒng)滲漏控制 

11.2  排水管道系統(tǒng)不暢、水封易破壞

11.3  集中供暖末端效果差

11.4  太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)使用不可靠

12 建筑電氣工程 

12.1 電導(dǎo)管連接松動(dòng)、管徑誤差控制

12.2 橋架連接、接地跨接控制

12.3 配電箱（盒）內(nèi)配線控制

12.4開(kāi)關(guān)、插座安裝控制

12.5 等電位連接控制

12.6 避雷帶安裝控制

13防煙排煙工程

14 智能建筑工程

14.1 住宅智能化各系統(tǒng)安裝控制

14.2 訪客對(duì)講控制

15 建筑節(jié)能

15.1外墻外保溫系統(tǒng)空鼓、開(kāi)裂、滲漏、脫落控制

15.2  外墻自保溫系統(tǒng)節(jié)能措施達(dá)不到要求

15.3  屋面保溫隔熱性能控制 

15.4  外門窗隔熱性能與遮陽(yáng)措施控制 

15.5  電線電纜數(shù)量、規(guī)格送檢及照明系統(tǒng)的照度和功率密度控制 

16 質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收

16.1  工程資料

16.2  住宅工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收

附錄A  臨空欄桿玻璃抗沖擊性能檢驗(yàn)方法

附錄B  住宅工程質(zhì)量通病控制設(shè)計(jì)專項(xiàng)審查表

附錄C  工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表

附錄D  成品住宅工程交接驗(yàn)收要求

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明

1 總  則

1.0.1為提高住宅工程質(zhì)量水平，控制住宅工程質(zhì)量通病，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 

1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于江蘇省住宅工程質(zhì)量通病的控制，其他工程質(zhì)量通病的控制可參照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 

1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)控制的住宅工程質(zhì)量通病范圍，以工程完工后常見(jiàn)的、影響使用功能和外觀質(zhì)量的缺陷為主。 

1.0.4 住宅工程質(zhì)量通病的控制方法、措施和要求除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、省相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

2  術(shù)  語(yǔ)

2.0.1  住宅工程   Residential building 供人們居住使用的建筑。 

2.0.2  住宅工程質(zhì)量通病   Residential engineering disease 

住宅工程完工后易發(fā)生的、常見(jiàn)的、影響使用功能、安全和外觀質(zhì)量的缺陷。

2.0.3  住宅工程質(zhì)量通病控制  Residential engineering disease control 

對(duì)住宅工程質(zhì)量通病從勘察設(shè)計(jì)、材料、施工、管理等方面進(jìn)行的綜合有效防治方法、措施和要求。 

2.0.4  裂縫  crack 

裂縫是指在開(kāi)燈或自然光下，距檢查面1m正視（天棚站立仰視），明顯可見(jiàn)的裂紋。

2.0.5  劃痕   scratch 

劃痕是指表面未破壞，目測(cè)觀察有明顯且無(wú)法清潔掉的痕跡。

3  基本規(guī)定

3.0.1  建設(shè)單位是住宅工程質(zhì)量通病控制的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織實(shí)施住宅工程質(zhì)量通病控制，并不得隨意壓縮住宅工程建設(shè)的合理工期；在組織實(shí)施中應(yīng)采取相關(guān)管理措施，保證本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。 

3.0.2  設(shè)計(jì)單位在住宅工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取控制質(zhì)量通病的相應(yīng)設(shè)計(jì)措施，并將通病控制的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位交底。 

3.0.3  施工單位應(yīng)認(rèn)真編寫《住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后經(jīng)監(jiān)理單位審查，建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。 

3.0.4 監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》，根據(jù)工程具體情況提出要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。 

3.0.5 施工圖設(shè)計(jì)文件審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制的設(shè)計(jì)措施列入審查內(nèi)容，審查報(bào)告應(yīng)說(shuō)明質(zhì)量通病控制技術(shù)措施符合情況。

3.0.6成品住宅應(yīng)符合以下要求： 

1 裝修施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)在結(jié)構(gòu)±0.00前完成，并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)及施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后方可實(shí)施。 

2 裝修施工圖中應(yīng)有斷面構(gòu)造圖和節(jié)點(diǎn)詳圖，并應(yīng)明確主要裝修材料的質(zhì)地、品質(zhì)、規(guī)格。 

3 裝修施工單位應(yīng)在施工前編制出裝修深化圖（含墻地磚排版圖）和詳細(xì)的施工方案等。

4 成品住宅工程必須先做樣板套，并顯示木地板、飾面板、吊頂?shù)扔须[蔽工序的施工斷面。樣板套完成后，建設(shè)單位應(yīng)組織各責(zé)任主體進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并形成裝修施工工藝及質(zhì)量控制措施后方可展開(kāi)施工。大面施工所用的主要材料、設(shè)備、器具等應(yīng)與樣板套相一致；當(dāng)有變更時(shí)，其品質(zhì)不得低于樣板套。 

5 建設(shè)單位應(yīng)按附錄D的規(guī)定進(jìn)行交接驗(yàn)收，并形成書面驗(yàn)收意見(jiàn)。未進(jìn)行交接驗(yàn)收不得進(jìn)行裝修施工。 

6 裝修施工過(guò)程中和交付前，應(yīng)采用覆蓋、包裹、貼膜等措施，對(duì)地面、門窗等容易污染或損壞的成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。 

3.0.7 住宅工程質(zhì)量通病控制所發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)列入招投標(biāo)文件和工程概預(yù)算，施工過(guò)程中由于質(zhì)量通病控制所發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)列入工程竣工結(jié)算中。

3.0.8住宅工程竣工驗(yàn)收時(shí)除提供現(xiàn)行法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的資料以外，還應(yīng)提供住宅工程質(zhì)量通病控制的相關(guān)資料。 

3.0.9 本標(biāo)準(zhǔn)檢查方法除有明確要求外，涉及建筑材料的要檢查材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范或本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定材料進(jìn)場(chǎng)需復(fù)驗(yàn)的要檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 

3.0.10 住宅工程中使用的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料，應(yīng)經(jīng)過(guò)省建設(shè)行政主管部門技術(shù)鑒定，并應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4  地基基礎(chǔ)工程

4.1  沉降變形控制

 4.1.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

   1  地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)明確沉降控制值（沉降和差異沉降），對(duì)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011第3.0.2條等規(guī)定的，必須進(jìn)行變形驗(yàn)算，變形計(jì)算值不應(yīng)大于表4.1.1的相應(yīng)允許值。

表4.1.1  建筑物的地基變形允許值

注： l為相鄰柱基的中心距離（mm）；Hg為從室外地面算起的建筑物高度（m）。 

2  同一結(jié)構(gòu)單元不應(yīng)采用多種地基基礎(chǔ)類型的設(shè)計(jì)方案（如天然地基、地基處理、摩擦樁、端承樁等），當(dāng)必須采用兩種或兩種以上地基基礎(chǔ)類型時(shí)，應(yīng)采取設(shè)置沉降縫等措施控制差異沉降。 

3  建筑物地基基礎(chǔ)采用樁基時(shí)，同一結(jié)構(gòu)單元樁端應(yīng)置于同一地基持力層上。 

4  層數(shù)相差超過(guò)10層或平面布置復(fù)雜的建筑物，應(yīng)設(shè)置沉降縫；確有困難的，必須設(shè)置沉降后澆帶。后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂或沉降速率達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)估沉降差異可滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可封堵。 

5 建筑物在施工和使用期間，應(yīng)進(jìn)行沉降檢測(cè)。設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、地質(zhì)條件復(fù)雜、設(shè)置沉降后澆帶及軟土地區(qū)的建筑物，沉降檢測(cè)應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)，測(cè)量精度不低于Ⅱ級(jí)。工程竣工驗(yàn)收時(shí)，沉降沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)的，沉降檢測(cè)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。

4.1.2  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  施工機(jī)械必須鑒定合格，計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量標(biāo)定且能保證正常工作，主要工種施工人員應(yīng)持證上崗。 

2  采用樁基和地基處理的，若缺乏地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，必須在開(kāi)工前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)。設(shè)計(jì)等級(jí)為甲、乙級(jí)的建筑物，單樁豎向承載力特征值Ra或地基處理后承載力特征值fspk應(yīng)按規(guī)范根據(jù)靜載荷試驗(yàn)確定。 

3  樁基（地基處理）工程施工，應(yīng)保證有效樁長(zhǎng)和進(jìn)入持力層深度。當(dāng)以樁長(zhǎng)控制時(shí)，應(yīng)有計(jì)量措施保證；當(dāng)以持力層控制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制最終壓力值、貫入度（電流值、錘擊數(shù)）、持力層性質(zhì)來(lái)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的持力層和進(jìn)入其深度。鉆孔（人工挖孔）灌注樁應(yīng)對(duì)持力層巖（土）性質(zhì)進(jìn)行鑒別驗(yàn)收，在清孔、孔底沉渣（虛土）厚度滿足設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)封底和澆筑混凝土。入巖樁的巖性判定應(yīng)由勘察單位的專業(yè)人員對(duì)每個(gè)孔底巖樣進(jìn)行簽字確認(rèn)。 

4  樁基（地基處理）施工后，應(yīng)有一定的休止期，擠土?xí)r砂土、黏性土、飽和軟土分別不少于14d、21d、28d，保證樁身強(qiáng)度和樁周土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動(dòng)土體強(qiáng)度的恢復(fù)。 

5  樁基（地基處理）工程驗(yàn)收前，按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量（地基強(qiáng)度）、承載力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求的，在擴(kuò)大檢測(cè)和分析原因后，由設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可或出具處理方案進(jìn)行加固處理。 

地下室及承臺(tái)四周應(yīng)及時(shí)回填土，回填前應(yīng)清除積水、垃圾，按設(shè)計(jì)要求選擇填料分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。地下室頂板覆土情況應(yīng)與設(shè)計(jì)工況一致。

4.2  樁身質(zhì)量（地基處理強(qiáng)度）控制

4.2.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  人工挖孔樁不應(yīng)用于軟土或易發(fā)生流砂的場(chǎng)地。地下水位高的場(chǎng)地，應(yīng)先降水后施工。在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夾層的土層中，在沒(méi)有可靠措施時(shí)，不宜采用挖孔樁。 

2  水泥土攪拌樁不應(yīng)用于泥炭土、有機(jī)質(zhì)土、塑性指數(shù)大于25的黏土、地下水具有腐蝕性的土、地下障礙物多的雜填土、欠固結(jié)的淤泥和淤泥質(zhì)土的處理。無(wú)工程經(jīng)驗(yàn)的地區(qū)，必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。 

3  預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不應(yīng)用于出現(xiàn)較大拉應(yīng)力的抗拔樁工程。用作抗拔樁的管樁接頭應(yīng)采用相關(guān)規(guī)范及圖集要求的機(jī)械連接，接頭數(shù)量不超過(guò)1個(gè)，樁身縱向鋼筋應(yīng)直接錨入承臺(tái)內(nèi)。 

4  當(dāng)樁尖位于基巖表面且?guī)r層坡度大于10％時(shí)，樁端應(yīng)有防滑措施。

4.2.2  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  樁基施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，垂直偏差不應(yīng)大于0.5％，預(yù)應(yīng)力管樁首節(jié)樁插入時(shí)垂直偏差不應(yīng)大于0.25%；采用沉管復(fù)打時(shí)，應(yīng)保證兩次沉管的垂直度一致；施工中遇大塊石等障礙物導(dǎo)致樁身（管）傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以清除或處理。 

2  預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)同一項(xiàng)目、同期施工的同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格的產(chǎn)品，抽取數(shù)量不宜少于總節(jié)數(shù)的0.1%，且不得少于1節(jié)，做破損檢驗(yàn)和見(jiàn)證取樣抗彎試驗(yàn)，對(duì)配筋、樁身開(kāi)裂等超過(guò)規(guī)定的不合格樁不得使用。  

3  灌注樁混凝土澆筑施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1）澆筑頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高和地下水位0.5m以上，水下灌注混凝土?xí)r，超灌高度不宜小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的5%，且不得小于1.5m，混凝土澆筑應(yīng)測(cè)量樁頂標(biāo)高，當(dāng)混凝土充盈系數(shù)異常（小于1.0或大于1.3）時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取措施進(jìn)行處理。 

2）在有承壓水的地區(qū)，應(yīng)采用坍落度小、初凝時(shí)間短的混凝土，混凝土的澆筑標(biāo)高應(yīng)考慮承壓水頭的不利影響。 

3）鋼筋籠應(yīng)焊接牢固，并采用保護(hù)塊（水下混凝土每2～3m設(shè)立一層，每層3～4塊）、吊筋固定，以控制鋼筋籠的位置。 

4  沉管灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1）預(yù)制樁尖的強(qiáng)度和配筋應(yīng)符合要求，拔管之前，先測(cè)量孔內(nèi)深度，以防預(yù)制樁尖進(jìn)入樁管。

2）嚴(yán)格控制拔管速度，一般土層應(yīng)小于1m／min，軟土地區(qū)0.6～0.8m／min，在地質(zhì)軟硬層分界處，可采用停振反插。對(duì)充盈系數(shù)小于1.0的樁應(yīng)全程復(fù)打。 

3）復(fù)打樁應(yīng)采取全長(zhǎng)復(fù)打工藝，第一次混凝土應(yīng)澆到地面，復(fù)打拔管后，應(yīng)清除管壁泥土。 

5  鉆孔灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）護(hù)筒底部應(yīng)安置在不透水層并保證穩(wěn)定。 

2）泥漿護(hù)壁鉆孔樁在鉆進(jìn)過(guò)程中及清孔前，應(yīng)測(cè)量頂部和孔底的泥漿性能，泥漿比重一般為1.1～1.3，在卵石、砂卵石或塌孔回填重鉆孔時(shí)，應(yīng)為1.3～1.5；鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保證護(hù)筒內(nèi)的水頭高度高于地下水位1～2m以上。 

3）成孔后應(yīng)采用井徑儀和沉渣儀分別測(cè)量孔徑和沉渣厚度，數(shù)量均不少于總樁數(shù)的10％；擠擴(kuò)樁成孔后，應(yīng)采用井徑儀全數(shù)檢查擴(kuò)徑尺寸。 

4）泥漿護(hù)壁鉆孔樁二次清孔沉渣測(cè)量合格后1h內(nèi)（嵌入遇水軟化、膨脹巖中的樁基0.5h內(nèi)）必須澆筑混凝土，否則應(yīng)重新清孔；混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管連接密封性進(jìn)行水壓試驗(yàn)，澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在1～6m，每次拆除導(dǎo)管長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m，在每次拔管和拆除導(dǎo)管前，應(yīng)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外的混凝土標(biāo)高。 

6  人工挖孔樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1）采用磚砌護(hù)壁時(shí)，不應(yīng)干碼堆砌，砌體、砌筑質(zhì)量及砂漿試塊的留置應(yīng)符合砌體驗(yàn)收規(guī)范的要求，砌體與土體之間必須用M5.0以上的砂漿填實(shí)。 

2）持力層為泥巖等遇水軟化巖層時(shí)，驗(yàn)孔后應(yīng)采用高于樁身強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)或以上，且不低于C30的干硬混凝土封底。 

3）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)孔中積水排除干凈。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽，每次澆筑混凝土的厚度不大于振搗棒影響深度的1.5倍，當(dāng)孔中積水或幫淋水較多時(shí)，必須采用水下混凝土澆筑。 

7  水泥土攪拌樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1）施工前對(duì)局部泥炭土、有機(jī)質(zhì)土、暗塘（浜）進(jìn)行換填處理，對(duì)松散填土區(qū)宜采取壓實(shí)處理措施。 

2）計(jì)量（壓力、灰漿泵入量、深度等）器具及攪拌深度自動(dòng)記錄儀應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門標(biāo)定合格。 

3）施工中保證供漿的連續(xù)性，控制水灰比、噴漿壓力（0.4～0.6MPa）、噴漿提升速度（0.3～0.5m／min）和每米每次的噴漿量并專人記錄；因故停漿時(shí)，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)時(shí)提升噴漿。 

4）在基礎(chǔ)和水泥土樁之間應(yīng)設(shè)置200-300mm的褥墊層，材料可選用中粗砂、級(jí)配砂石等，褥墊層的夯填度不應(yīng)大于0.9。 

8  樁基（地基處理）施工中，應(yīng)合理安排機(jī)械行走路線，避免壓壞（偏）已施工的樁基等；表層土應(yīng)有足夠的承載力保證機(jī)械行走過(guò)程中的穩(wěn)定性，承載力不滿足要求時(shí)，應(yīng)在表層采取鋪墊等壓實(shí)處理措施。

5  地下防水工程

5.1  防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水控制

 5.1.1  混凝土裂縫、滲水控制，設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1地下工程迎水面主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，并應(yīng)根據(jù)防水等級(jí)的要求采取其他防水措施。 

2地下室墻板應(yīng)采用變形鋼筋，配筋應(yīng)細(xì)而密，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，分布宜均勻；水平分布鋼筋宜設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)。對(duì)水平斷面變化較大處，宜增設(shè)抗裂鋼筋。 

3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)平面形狀、荷載、地區(qū)變化等，合理設(shè)置變形縫（誘導(dǎo)縫）和后澆帶。 

4地下工程的變形縫（誘導(dǎo)縫）、后澆帶、施工縫、穿墻管（盒）、預(yù)埋件、預(yù)留通道接頭、樁頭等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)加強(qiáng)防水措施，設(shè)計(jì)文件中應(yīng)有細(xì)部構(gòu)造詳圖。 

5.1.2 防水混凝土摻入的外加劑、摻合料應(yīng)按規(guī)范復(fù)試,符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 

5.1.3混凝土裂縫、滲水控制，施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧��?nbsp;

2混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí)，用聚合物水泥砂漿抹平，并在迎水面涂刷防水涂料。 

3混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作臺(tái)班至少檢查兩次，并做好記錄。混凝土在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，混凝土二次攪拌時(shí)嚴(yán)禁加水。 

4混凝土采用分層連續(xù)澆筑，混凝土分層厚度不得大于500mm。板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。 

5防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。水平構(gòu)件表面宜采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式；豎向構(gòu)件混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不應(yīng)少于7d，帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)的方式宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液方式。

5.1.4 變形縫滲、漏水控制，設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1用于伸縮的變形縫宜少設(shè)，優(yōu)先采用后澆帶、加強(qiáng)帶、誘導(dǎo)縫替代。

2變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm。

5.1.5變形縫滲、漏水控制，施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1中埋式止水帶應(yīng)固定牢固，埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合。 

2嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，避免金屬類的硬物劃破或損傷止水帶。 

3 橡膠止水帶接長(zhǎng)時(shí)，宜采用熱壓焊接方法。金屬止水帶接頭應(yīng)滿焊。

5.1.6 施工縫滲、漏水控制，施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。底板、頂板不宜留施工縫，墻體不宜留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。 

2模板支設(shè)前，應(yīng)將施工縫表面松散混凝土、水平施工縫表面浮漿鑿除，并清除雜物，涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。 

3 防水混凝土澆筑前，應(yīng)再次檢查施工縫是否清理干凈。水平施工縫處混凝土澆筑時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)30-50mm厚的1:1水泥砂漿。 

4金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)滿焊、焊縫嚴(yán)密。

5.1.7 后澆帶滲、漏水控制，設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1設(shè)計(jì)單位宜根據(jù)具體情況，選擇下列后澆帶構(gòu)造措施，并設(shè)計(jì)構(gòu)造詳圖符合下列要求：

1）地下室基礎(chǔ)底板（基礎(chǔ)梁）后澆帶下設(shè)置抗水壓墊層，地下室外墻后澆帶外側(cè)設(shè)置附加保護(hù)層構(gòu)造。 

2）后澆帶需超前止水時(shí)，后澆帶部位的混凝土局部加厚，并應(yīng)增設(shè)外貼式或中埋式止水帶。  

2設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確后澆帶封閉條件。后澆帶封閉，其兩側(cè)混凝土齡期應(yīng)達(dá)到規(guī)定齡期；沉降后澆帶，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂、兩側(cè)地基變形基本穩(wěn)定后，根據(jù)沉降觀測(cè)記錄，由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可封閉。 

5.1.8 后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。混凝土抗?jié)B等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)。 

5.1.9 后澆帶滲、漏水控制，施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1后澆帶兩側(cè)接縫應(yīng)符合施工縫處理的相關(guān)規(guī)定。 

2后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)防止落入雜物和損傷外貼止水帶。 

3后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。 

5.2  柔性防水層空鼓、滲漏水控制

5.2.1  應(yīng)選用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水層，且柔性防水層應(yīng)設(shè)置在迎水面。 

5.2.2  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  基層、找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈、晾干后方可施工。 

2  柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。 

3  防水卷材施工前，先涂刷基層處理劑；當(dāng)基面潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。 

4  地下室側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應(yīng)采用滿粘法施工；防水涂料應(yīng)薄涂多遍成活。 

5 柔性防水層施工完畢后，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。

6  砌體工程 6.1  砌體裂縫控制 

6.1.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  建筑物長(zhǎng)度大于40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置變形縫；當(dāng)有其他可靠措施時(shí)，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。 

2  頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他層在窗臺(tái)標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3φ8。 

3  頂層門窗洞口采用單獨(dú)過(guò)梁時(shí)，過(guò)梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600mm。 

4  頂層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預(yù)拌抹灰砂漿。 

5  屋面女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。 

6  洞口寬度大于2m時(shí)，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。 

7  砌體結(jié)構(gòu)工程中，頂層圈梁、臥梁高度不宜超過(guò)300mm。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm³240mm；與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。 

8  混凝土結(jié)構(gòu)工程填充墻，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱；除燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚及混凝土多孔磚外，每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁； 

對(duì)燒結(jié)空心磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。但采用燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚及混凝土多孔磚等砌體材料時(shí)，預(yù)留的門窗洞口寬度大于1500mm應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。 

9 當(dāng)使用石膏砌塊作為內(nèi)隔墻體時(shí)，內(nèi)隔墻體的抗震構(gòu)造要求應(yīng)滿足國(guó)家、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，墻體的抗裂措施（如構(gòu)造柱、腰梁、表層抹面等）執(zhí)行《石膏砌塊內(nèi)隔墻》04J114-2標(biāo)準(zhǔn)圖集、《石膏砌塊砌體技術(shù)規(guī)程》JGJ/T201和《石膏砌塊內(nèi)隔墻應(yīng)用設(shè)計(jì)》蘇J/T46。

10 除燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚磚、燒結(jié)空心磚及混凝土多孔磚外的頂層填充墻墻面粉刷應(yīng)采取滿鋪玻纖網(wǎng)等措施。

6.1.2  材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂、石（屑）粉和海砂。 

2  蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。 

3石膏砌塊在滿足《石膏砌塊》（JC/T698）標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還應(yīng)滿足以下要求：含水率不大于8%，軟化系數(shù)不小于0.6，潮濕環(huán)境不小于0.90，斷裂荷載不小于5.0kN。

6.1.3  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，優(yōu)先采用水平塞方方法將其塞緊嵌實(shí)。 

2  框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。 

3  填充墻在框架柱與墻的交接處的豎向灰縫兩側(cè)，砌筑時(shí)應(yīng)用抽縫條勒出15～20mm深的槽口，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1:2.5水泥砂漿嵌實(shí)。 

4  通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。 

5  砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。 

6 每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。

7  嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開(kāi)鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開(kāi)鑿，且在粉刷前，加貼抗裂網(wǎng)片等抗裂材料。 

寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度應(yīng)不小于250mm。

6.2  砌筑砂漿飽滿度控制

6.2.1  材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1砌筑砂漿宜優(yōu)先用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。

2加氣混凝土、混凝土小型空心砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。 6.2.2  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實(shí)。 

2  應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水。各種砌體砌筑時(shí)，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求: 

1）燒結(jié)普通磚、頁(yè)巖磚:10％～15％。

2）灰砂磚:8％～12％。   

3）輕骨料混凝土小型空心砌塊:5％～8％。

4）加氣混凝土砌塊:≤15％。

5）粉煤灰加氣混凝土砌塊:≤20％。

6）混凝土磚和小型砌塊:自然含水率。 

7）砌筑施工時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)含水率進(jìn)行抽查。 

3 施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。  

6.3 砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差控制

6.3.1 住宅公用外門、進(jìn)戶門的門洞最小尺寸應(yīng)符合《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50096的要求，其尺寸不應(yīng)包括裝飾面層厚度的凈尺寸。 6.3.2  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 砌體施工時(shí)應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測(cè)量記錄，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 

2 裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 

3  室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）凈高度為：±20mm。

2）室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3％，且小于15mm。

3）樓板水平度：5mm／2m。

7 混凝土結(jié)構(gòu)工程

7.1  混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制

7.1.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  住宅的建筑平面宜簡(jiǎn)單、規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋面）板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)現(xiàn)澆板平面形狀不規(guī)則時(shí)，應(yīng)調(diào)整平面形狀或采取構(gòu)造措施。

2  鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋面）板的設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不應(yīng)小于90mm。

3 當(dāng)陽(yáng)臺(tái)挑出長(zhǎng)度不小于1.5m時(shí)，應(yīng)采用梁板式結(jié)構(gòu)；當(dāng)陽(yáng)臺(tái)挑出長(zhǎng)度小于1.5m且需采用懸挑板式結(jié)構(gòu)時(shí)，懸挑板根部板厚不應(yīng)小于外挑長(zhǎng)度的L/10，且不應(yīng)小于120mm，板面受力鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm。

4  建筑物兩端端開(kāi)間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm，其他開(kāi)間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋。未設(shè)置雙層雙向鋼筋板塊的陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不應(yīng)小于2000mm。 

5  在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化、大開(kāi)洞削弱處等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm，洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。    

室外懸臂板挑出長(zhǎng)度L不小于400mm、寬度B不小于3000mm時(shí)，應(yīng)配抗裂分布鋼筋，直徑不應(yīng)小于6mm，間距不應(yīng)大于200mm，抗裂分布筋如圖7.1.1-1所示。

圖7.1.1-1

梁腹板高度hw大于等于450mm時(shí)，應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm，每側(cè)腰筋配筋率As＞bhw/1000，間距不大于200mm，如圖7.1.1-2所示。

圖  7.1.1-2(hw≥450mm時(shí))

8  鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板長(zhǎng)度超20m時(shí)，鋼筋應(yīng)采用細(xì)而密的布置方式，鋼筋的間距不宜大于150mm。 

9  現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。

7.1.2  材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。 

2  現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。 

3  預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。 

4  預(yù)拌混凝土應(yīng)檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對(duì)坍落度有懷疑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，并作檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。 

7.1.3  模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。

7.1.4  施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板和支撐應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)禁在虛土上支撐模板。根據(jù)工期要求，工程應(yīng)配備足夠數(shù)量的模板，確保模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。后澆帶的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。后澆帶的支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)待后澆帶施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。

2  現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土?xí)r，其配合比應(yīng)根據(jù)砂石的含水率進(jìn)行調(diào)整，每盤材料要進(jìn)行計(jì)量(重量)。

3  嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。現(xiàn)澆的陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑板負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋間隔件，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。 

4  現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，若預(yù)埋管線上部沒(méi)有上層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，則應(yīng)沿預(yù)埋管線長(zhǎng)度方向增設(shè)φ6@100、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

5  鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道。混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)確保鋼筋不移位不變形，并確定專人負(fù)責(zé)。

6  現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前宜采用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗；在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹，且宜采用機(jī)械磨光機(jī)抹平。 

7  施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時(shí)，宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。鋼筋混凝土剪力墻墻體水平施工縫下口應(yīng)預(yù)埋工具式螺母，保證接茬處平整光滑，不開(kāi)裂；樓梯梯段等混凝土施工縫應(yīng)設(shè)置一塊約200mm寬的可抽拉式活動(dòng)模板，便于清除垃圾。 

應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：

1) 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。每次淋水應(yīng)有書面記錄。 

2) 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

3) 日平均氣溫低于5℃時(shí)，不應(yīng)淋水。 

4) 對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。 

9  對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。

10  現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2 MPa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10 MPa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)采取措施，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 

7.2  混凝土保護(hù)層偏差控制

7.2.1  嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的間隔件。控制梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料類鋼筋間隔件；當(dāng)采用水泥砂漿間隔件時(shí)，強(qiáng)度不應(yīng)低于20MPa，面積不小于40mm³40mm。

7.2.2 施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿間隔件應(yīng)按圖7.2.2-1預(yù)留18號(hào)退火鐵絲綁扎固定。

圖  7.2.2-1

當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用混凝土、塑料或鋼筋支架間隔件支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用φ6分布筋時(shí)，不大于500mm；當(dāng)采用φ8分布筋時(shí)，不大于800mm。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用混凝土或金屬間隔件作支架。間隔件在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm。當(dāng)板厚h不大于200mm時(shí)， 間隔件可用φ10鋼筋制作；當(dāng)板厚h 介于200mm～300mm時(shí)，間隔件應(yīng)用φ12鋼筋制做；當(dāng)h大于300mm時(shí)，制作間隔件的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。

7.3  混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差控制

7.3.1  施工過(guò)程中的測(cè)量放線應(yīng)由專人進(jìn)行，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。 

7.3.2  主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。監(jiān)理單位要對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。

7.3.3  模板支撐完成后，要測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時(shí)調(diào)整。

7.3.4  嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每2延長(zhǎng)米內(nèi)設(shè)置一處。 

7.3.5  樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。 

7.3.6  模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。 

7.3.7  根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對(duì)拉螺栓。 

7.3.8  模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

8 樓地面工程

8.1  水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫控制

8.1.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  面層為水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采用1:2水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15，面層厚度不應(yīng)小于20mm。 

2  細(xì)石混凝土面層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，細(xì)石混凝土面層厚度不應(yīng)小于40mm。 

8.1.2  材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  宜采用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

2  選用中、粗砂，含泥量≤3％。 

3  面層為細(xì)石混凝土?xí)r，細(xì)石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2／3；石子含泥量應(yīng)≤1％。 

8.1.3  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水，鋪設(shè)面層前宜鑿毛或涂刷界面劑。 

2  嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)≤30mm。 

3  水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。 

4  掌握和控制壓光時(shí)間，應(yīng)在終凝前不少于2次抹平壓光。 

5  地面面層施工24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后方可上人行走，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍施工措施。 

8.2  樓梯踏步陽(yáng)角開(kāi)裂或脫落、尺寸偏差控制

8.2.1防止踏步陽(yáng)角開(kāi)裂或脫落應(yīng)在陽(yáng)角處增設(shè)護(hù)角。

8.2.2樓梯踏步施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤(rùn)。

2抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。

3砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。 

4踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。 

5抹面完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下踩踏。工程竣工驗(yàn)收前，宜用木板或角鋼置于踏級(jí)陽(yáng)角處保護(hù)，以防被碰撞損壞。

8.2.3  踏步尺寸不一致控制措施如下： 

1  樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致，制作時(shí)應(yīng)扣除面層裝飾余量的尺寸。 

2 計(jì)算樓梯平臺(tái)處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值，以此差值控制地面面層厚度。

3  統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺(tái)與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。 

4  面層抹灰時(shí)，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。 

8.3  廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水控制

8.3.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  衛(wèi)生間、浴室、廚房、設(shè)有配水點(diǎn)的封閉陽(yáng)臺(tái)、不封閉陽(yáng)臺(tái)和其它有防水要求的建筑地面均應(yīng)進(jìn)行防水設(shè)計(jì)。 

2  有防水要求的建筑地面樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊、地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面標(biāo)高降低至少20mm以上。 

3  主管道穿過(guò)樓面處，應(yīng)設(shè)置防水套管。

8.3.2  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  上、下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。

2  PVC管道穿過(guò)樓面時(shí)，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。 

3  現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2／3處，待混凝土凝固后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用聚合物水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。 

4  防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。 

5  地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1％～1.5％，地漏口要比相鄰地面低5mm。

6  有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm，不滲不漏為合格。 

7  煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

8  衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。 

8.4  底層地面沉陷控制

8.4.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實(shí)系數(shù)。 

2  軟弱基土厚度不大時(shí)，宜采用換填土；當(dāng)軟弱土層較厚時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50007等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)與處理，使其符合建筑地面的要求。 

8.4.2  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的地基上。地面墊層下的填土應(yīng)選用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料，不得使用過(guò)濕土、淤泥、腐植土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于8％的土，填土土塊的粒徑不應(yīng)大于50mm。 

2  嚴(yán)格控制回填土的含水量，當(dāng)含水量大于最佳含水率時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)技術(shù)措施； 3  地面基土回填應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 

3回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。

9 裝飾裝修工程

9.1  墻體空鼓、開(kāi)裂、滲漏控制

9.1.1  基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)先剔平或用1∶3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。

2 粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤(rùn)（內(nèi)濕面干）。 

3 混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來(lái)增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。 

4 外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)粉刷一道防水增強(qiáng)層。 

5 不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。 

9.1.2  內(nèi)墻抹灰設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1輕質(zhì)墻體應(yīng)采用1︰3︰9（水泥：石灰：黃砂）或強(qiáng)度等級(jí)為M5.0的混合砂漿打底，1︰1︰6（水泥：石灰：黃砂）或強(qiáng)度等級(jí)為M7.5的混合砂漿抹面。 

2輕質(zhì)墻體的抹灰表層宜整鋪一道抗裂耐堿纖維網(wǎng)。 

9.1.3耐堿抗裂纖維網(wǎng)的斷裂強(qiáng)力不小于750N/50mm，每平米不小于130g。 9.1.4內(nèi)墻抹灰施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1管線暗敷和線盒等已安裝結(jié)束，且開(kāi)鑿的槽口已按規(guī)定鋪貼抗裂網(wǎng)后，才能進(jìn)行內(nèi)墻抹灰。 

2應(yīng)分層貼灰餅，并按分戶驗(yàn)收要求控制好室內(nèi)空間尺寸。 

3內(nèi)墻抹灰必須分層，每層厚度不宜超過(guò)10mm。面層應(yīng)待底層抹完2～4天后才能進(jìn)行。 

4輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹平后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并將耐堿纖維網(wǎng)均勻拍入砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的搭接寬度不得小于100mm。

9.1.5 外墻抹灰設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。 2抹灰面層必須設(shè)置分格縫。 

9.1.6外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，細(xì)度模數(shù)不小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。 9.1.7外墻抹灰施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7～8mm，但不應(yīng)超過(guò)10mm；面層宜為7～10mm。

2 混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1∶3或強(qiáng)度等級(jí)為M15的水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 1∶1∶6或強(qiáng)度等級(jí)為M7.5的防水混合砂漿。 

3 每一遍抹灰前，必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行；兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于2～7d；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部；達(dá)到冬季施工條件時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工。 

4 抹灰層總厚度35mm～50mm（含基層修補(bǔ)厚度）時(shí)，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過(guò)50mm時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。 

5 外窗臺(tái)向外的排水坡度不應(yīng)小于10%；腰線上面的排水坡度不應(yīng)小于5%，外挑板上面的排水坡度不小于2%，且靠墻體根部處應(yīng)抹成圓角；外挑構(gòu)件下面滴水槽的寬度、深度不應(yīng)小于為10mm。當(dāng)粉成滴水線時(shí)，滴水線寬度不小于20mm，下掛高度不小于12mm。

9.1.8外墻飾面磚設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 應(yīng)選擇吸水率小、強(qiáng)度高的同質(zhì)飾面磚，不得選用釉面磚。 

2 外墻保溫層上不宜粘貼飾面磚，否則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用。

9.1.9外墻飾面磚施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

    1飾面磚粘貼前，對(duì)基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，基層應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫；基層清理干凈、澆水濕潤(rùn)（面干內(nèi)潮）后才進(jìn)行鋪貼。 

    2飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用粘結(jié)砂漿或1︰1.5聚合物粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，但縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時(shí)清除干凈。 

    3 飾面磚嵌縫材料宜選用專用嵌縫砂漿或1∶1～1∶1.5聚合物水泥砂漿，嵌縫時(shí)必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實(shí)、光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。     4 外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)。 

9.1.10 外墻飾面板設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 設(shè)有外保溫的墻面不得采用濕作業(yè)法粘貼飾面板。

2 干掛飾面板外墻面應(yīng)設(shè)置一道防水層（防水砂漿或柔性防水均可）。 

3 砌體上設(shè)置的后置埋件必須采用穿墻螺栓。 

4濕作業(yè)法飾面板工程必須設(shè)置鋼筋網(wǎng)，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm。鋼筋網(wǎng)設(shè)置在砌體上時(shí)，固定點(diǎn)應(yīng)采用穿墻鋼筋或預(yù)埋混凝土預(yù)制塊（預(yù)制塊內(nèi)應(yīng)設(shè)金屬埋件）的方法固定。 

9.1.11外墻飾面板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1 采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。

2 飾面板灌漿（干掛）時(shí)，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。

3 后置埋件必須做現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。

4 干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于3mm。 

5 濕作業(yè)法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或銅絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時(shí)清理縫隙外表面的膠液或漿液。 

6 濕作業(yè)法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實(shí)后，再灌1∶3干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，且分層高度不宜大于板高的1/3，也不宜大于200mm。 

9.2 頂棚裂縫、脫落控制

9.2.1 頂棚粉刷應(yīng)符合下列規(guī)定： 

  1 對(duì)平整度好，且無(wú)外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩?zhàn)拥淖龇ǎ◤N房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用）。批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩?zhàn)樱�再批聚合物白水泥膩�(zhàn)印Ｃ勘楹穸炔粦?yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。 

    2  抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或批界面劑以及噴聚合物砂漿等措施進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同墻體。 

    3  混凝土基體的刮糙層宜采用1∶3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1∶1∶6混合砂漿。 

    4  木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用1∶1∶6混合砂漿打底，用摻有抗裂纖維的1∶1∶6混合砂漿抹面。 

5  混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈污物，噴水濕潤(rùn)（面干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行毛化處理或抹灰，化學(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

9.2.2  紙面石膏板吊頂設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1 應(yīng)采用φ6及以上的金屬吊桿，其吊桿間距為800～1000mm，距主龍骨端部不應(yīng)大于300mm；吊桿長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。 

2 宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨，其主龍骨壁厚不應(yīng)小于1.2mm，次龍骨壁厚不宜小于0.8mm。 

重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊桿，嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。

9.2.3  紙面石膏板吊頂材料應(yīng)選擇強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。

9.2.4 紙面石膏板吊頂施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 石膏板必須錯(cuò)縫鋪貼。 

2自攻螺釘間距為150~170mm，但不得大于200mm。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直擰入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面不小于0.5mm。 

3 板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫，寬度宜為8~10mm，采用專門的石膏膩?zhàn)忧犊p，待嵌縫膩?zhàn)踊�本干燥后，再貼抗拉強(qiáng)度高的網(wǎng)狀接縫帶。 

9.3  外門窗變形、滲漏、脫落控制

9.3.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  設(shè)計(jì)應(yīng)明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性、水密性能、傳熱系數(shù)、整窗遮陽(yáng)系數(shù)等性能指標(biāo)。建筑外窗抗風(fēng)壓性能，多層建筑不應(yīng)小于3級(jí)（2.0 kPa），高層建筑不應(yīng)小于4級(jí)（2.5 kPa）；氣密性能不應(yīng)小于6級(jí)[1.5m3/(m²h)，4.5m3/(m2²h)]，水密性能不應(yīng)小于3級(jí)(250Pa)；外窗傳熱系數(shù)不得大于2.4 W/（m2²K）；公共建筑外窗遮陽(yáng)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，居住建筑東、南、西外窗應(yīng)有遮陽(yáng)措施，采用活動(dòng)式外遮陽(yáng)時(shí)應(yīng)與外窗形成一體化。當(dāng)采用Low-E玻璃時(shí)，冬季整窗（不包括外遮陽(yáng)）遮陽(yáng)系數(shù)不得小于0.6。高層及超高層建筑各單一朝向及不同樓層的外窗性能設(shè)計(jì)等級(jí)應(yīng)統(tǒng)一取值。 

2  建筑外窗用單中空層中空玻璃氣體層厚度不得小于12mm，玻璃厚度應(yīng)不小于5mm；雙中空層中空玻璃氣體層厚度不得小于6mm，玻璃厚度應(yīng)不小于5mm。 

3  建筑外窗系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)規(guī)定采用節(jié)能附框干法安裝。 

4  組合門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，錨入洞口的預(yù)留孔內(nèi)，錨入深度不小于30mm；也可采用連接角碼來(lái)固定拼樘料的兩端。拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。 9.3.2  材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  鋁合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm，門的型材壁厚不得小于2.0mm，不得使用非隔熱斷橋型材，穿條式隔熱鋁型材隔熱條寬度應(yīng)不小于24 mm。 

2  塑料窗的型材壁厚不得小于2.5mm，門的型材壁厚不得小于3.0mm，不得使用非多腔體塑料型材；必須選用與塑料型材匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)要求，并不小于1.5mm。 

3  玻璃鋼窗型材壁厚不得小于2.0mm，玻璃鋼窗用于7層及以上建筑時(shí)須在型材型腔中加增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)要求，并不小于1.5mm。 

4  選用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開(kāi)窗不得使用單點(diǎn)執(zhí)手，不得使用鋁質(zhì)合頁(yè)；連接五金件應(yīng)采用不銹鋼螺釘，不得采用鍍鋅螺釘；窗扇用角碼應(yīng)采用尼龍、鋁角碼等材料，不得采用PVC材料。 

5  密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條，不得使用PVC密封膠條；推拉窗應(yīng)使用硅化加片毛條，不得使用非硅化毛條或非硅化加片毛條；嵌縫填充膠應(yīng)使用中性硅酮密封膠，不得使用酸性硅膠。 

6  外遮陽(yáng)一體化窗中外遮陽(yáng)部分質(zhì)量應(yīng)符合要求，有卷簾盒的檢修口應(yīng)朝向室內(nèi)，卷簾盒與窗的結(jié)合部應(yīng)牢固，不得影響氣密性、水密性和傳熱系數(shù)性能。

9.3.3  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  外窗臺(tái)梁（板）必須澆成向外排水的斜坡，坡度不小于1︰5。  

2  所有外窗（包括外遮陽(yáng)一體化窗）應(yīng)采用先粉窗洞口內(nèi)框，后裝附框，再粉窗臺(tái)，最后從室內(nèi)側(cè)安裝整窗的施工工藝。 

3  門窗安裝應(yīng)采用專用鍍鋅鋼片連接扣件固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角150mm處開(kāi)始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 

4  施打發(fā)泡劑時(shí)，洞口預(yù)留縫隙（窗臺(tái)除外）應(yīng)干凈干燥，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 

5  窄附框安裝的門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼“⊥”型塑料條做槽口。 

6  打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。 

7  塑料門窗五金安裝時(shí)，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時(shí)，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘，嚴(yán)禁直接錘擊打入。 

為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距不應(yīng)大于于扇寬的1/2。

8 外門窗安裝完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求，委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

9.4  欄桿高度、間距、連接固定、耐久性控制

9.4.1 護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。

9.4.2 欄桿設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  欄桿抗水平荷載：住宅建筑不應(yīng)小于1000N/m。 

2  欄桿應(yīng)選擇具有良好耐候性和耐久性的材料，陽(yáng)臺(tái)、外走道和屋頂?shù)仁苋諘裼炅艿牡胤剑�不得選用木材和易老化的復(fù)合塑料。金屬型材壁厚應(yīng)符合以下要求：

1） 不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于1.5mm，一般桿件不宜小于1.2mm。當(dāng)欄桿直線長(zhǎng)度大于4m時(shí)，主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于2.0mm。 

2） 型鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于2.5mm，一般桿件不宜小于2.0mm。

3） 鋁合金：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于2.0mm，一般桿件不宜小于1.4mm。 

3  欄桿高度及立桿間距必須符合《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50096的規(guī)定。即多層住宅及以下的臨空欄桿高度不低于1.05m，中高層住宅及以上的臨空高度不低于1.1m，樓梯樓段欄桿和落地窗圍護(hù)欄桿的高度不低于0.9m，樓梯水平段欄桿長(zhǎng)度大于0.50m時(shí)，其高度不低于1.05m。欄桿垂直桿件的凈距不大于0.11m，采用非垂直桿件時(shí)，必須采取防止兒童攀爬的措施。 

4  欄桿設(shè)計(jì)除應(yīng)明確式樣、高寬尺寸、材料品種外，還應(yīng)有制作、連接和安裝固定的構(gòu)造詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號(hào)及壁厚等。 

5  砌體欄桿壓頂應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁，并與主體結(jié)構(gòu)和小立柱可靠連接。壓梁高度不應(yīng)小于120mm，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于4φ10。

9.4.3欄桿施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴(yán)禁點(diǎn)焊。

2 預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號(hào)、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合以下要求： 

1）主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于3mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨筋直徑不小于6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于4根錨筋，埋入混凝土的錨筋長(zhǎng)度不小于100mm，錨筋端部為180°彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安放在砌體上時(shí)，應(yīng)制作成邊長(zhǎng)不小于100mm的混凝土預(yù)制塊，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C20,將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。

2） 主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于3mm，寬度不宜小于60mm；立桿埋件不應(yīng)少于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料（含混凝土和水泥砂漿找平層）后才能安裝后置埋件。

3 碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。 

9.5   玻璃安全度控制

9.5.1  玻璃欄板設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1住宅工程和人流集中的場(chǎng)所嚴(yán)禁設(shè)計(jì)承受水平荷載的玻璃欄板。

2不承受水平荷載的臨空欄板玻璃，應(yīng)具有一定的抗沖擊性能，必須選用鋼化玻璃或鋼化夾膠玻璃，其厚度不應(yīng)小于12mm；當(dāng)臨空高度為5m及以上時(shí)，應(yīng)選用鋼化夾膠玻璃。室內(nèi)非臨空的欄桿玻璃，可選用厚度不小于5mm的鋼化玻璃或厚度不小于6.38mm的夾膠玻璃。

9.5.2 玻璃欄板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1臨空欄板玻璃安裝前，應(yīng)先安裝兩片做沖擊性能試驗(yàn)，符合要求后才能正式安裝。單位工程竣工前，每幢住宅工程應(yīng)隨機(jī)抽取3片欄板玻璃再做抗沖擊性能試驗(yàn)。試驗(yàn)方法詳見(jiàn)附錄A。

2欄板玻璃的鑲嵌深度：兩對(duì)邊固定不小于15mm，四邊固定不小于10mm，并用硅酮耐候膠封嚴(yán)。

3螺栓固定：每塊玻璃不小于四顆，螺栓直徑不小于8mm，材質(zhì)為不銹鋼或銅質(zhì)螺栓。安裝時(shí)，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。

9.5.3 屋面玻璃和地面玻璃設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 屋面玻璃的厚度應(yīng)按《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 113計(jì)算后確定，并應(yīng)保證玻璃有足夠的剛度，安裝后單塊玻璃的撓度變形不宜大于L/400，且不大于2.5mm。 

2 承受荷載的地面玻璃厚度應(yīng)按結(jié)構(gòu)受荷要求計(jì)算確定，其最小厚度不應(yīng)小于16.76mm。 

3 屋面玻璃必須采用安全玻璃，當(dāng)最高點(diǎn)離地面大于3m時(shí)必須采用夾膠玻璃，當(dāng)最高點(diǎn)離地面大于5m時(shí)必須采用鋼化夾膠玻璃。 

4 地面玻璃必須采用鋼化夾膠玻璃。 

5 地面和屋面夾膠玻璃的夾膠厚度不應(yīng)小于0.76mm。 

6 兩邊支承的屋面玻璃，應(yīng)支撐在玻璃的長(zhǎng)邊上；地面玻璃必須四邊支承，在型材上的支承寬度不小于40mm。 

7 采用型材支承玻璃時(shí)，型材截面尺寸必須通過(guò)計(jì)算確定，其型材壁厚：鋁合金型材不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材不應(yīng)小于3.5mm。 

8 采用點(diǎn)支承式屋面玻璃時(shí)，必須選用不銹鋼爪件。 9 屋面玻璃懸挑長(zhǎng)度不宜大于150mm。

9.5.4 屋面玻璃和地面玻璃施工應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1 支撐玻璃的結(jié)構(gòu)或構(gòu)架應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定后，方可進(jìn)行玻璃安裝。

2 點(diǎn)支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm，支承頭的鋼材與玻璃之間，應(yīng)設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊和襯套的厚度不宜小于1mm。

9.5.5玻璃板隔斷和門窗玻璃設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 玻璃厚度的選擇應(yīng)符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 113相關(guān)規(guī)定。

2下列門窗玻璃必須使用安全玻璃：

1）有框門玻璃， 

2）無(wú)框門玻璃應(yīng)采用厚度不小于12mm的鋼化玻璃；

3）單塊窗玻璃大于1.5m2；

4）7層及7層以上建筑物外開(kāi)窗； 

5）玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的落地窗。 

3 室內(nèi)玻璃板隔斷應(yīng)采用安全玻璃，無(wú)框玻璃厚度不應(yīng)小于10mm。 

4 落地窗、門和玻璃隔斷等易受到人體或物體碰撞的玻璃，應(yīng)在視線高度設(shè)醒目標(biāo)志或護(hù)欄，碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的部位，必須設(shè)置可靠的護(hù)欄。

.5.6玻璃板隔斷和門窗玻璃施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 玻璃安裝時(shí)，玻璃周邊不得有缺陷。

2 玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設(shè)置橡膠類支承墊塊和定位墊塊，嚴(yán)禁使用木質(zhì)墊塊。

3 固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點(diǎn)間距均不得大于300mm，且每塊玻璃不少于8個(gè)固定點(diǎn)。 

采用密封膠進(jìn)行密封處理時(shí)，應(yīng)選用中性硅酮密封膠，其注膠厚度不應(yīng)小于3mm。

9.6 成品住宅室內(nèi)色差、劃傷、裂縫、空鼓、污染控制

9.6.1涂飾與裱糊工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1）清除基層浮灰和污物，批刮膩?zhàn)忧盎鶎討?yīng)干凈干燥。抹灰基層表面易銹蝕的鉛

絲頭、釘頭、鋼筋頭等應(yīng)鑿除，且埋入抹灰層的厚度不少于7mm。 

2）抹灰基層空鼓裂縫必須鑿除重新粉刷，并及時(shí)鋪貼抗裂網(wǎng)，抗裂網(wǎng)與周邊的搭接寬度不小于80mm。只裂不空時(shí)，宜用切割機(jī)直接切縫，清除干凈并噴水濕潤(rùn)后，用干硬砂漿（1︰1水泥︰細(xì)沙）嵌填密實(shí)，縫口貼寬度不小于100mm的絲網(wǎng)（無(wú)紡布等）。 

3）溶劑型涂料和裱糊的混凝土或抹灰基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。 

4）基層膩?zhàn)討?yīng)批抹平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，線角順直、方正，無(wú)粉化、起皮和裂縫、砂眼；廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)印?nbsp;

2 涂飾工程應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）涂刷前應(yīng)對(duì)基層膩?zhàn)淤|(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)其他裝飾材料、設(shè)備、器具等進(jìn)行成品保護(hù)，符合要求后方可施涂。

2）涂飾工程應(yīng)多遍成活，后一遍應(yīng)待第一遍涂膜干燥后才能涂刷；每一遍都應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂、流墜。 

3）涂層與其他裝飾材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。

4）涂層表面應(yīng)色澤均勻，無(wú)裂縫、起皮、泛銹、劃痕、損傷和污染等。 3 裱糊工程應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1）裱糊前應(yīng)對(duì)基層膩?zhàn)雍头忾]底漆（膠）的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，膩?zhàn)颖砻骖伾珣?yīng)一致，符合要求后才能裱裝。 

2）裱裝時(shí)應(yīng)先用粉末彈出控制線和基準(zhǔn)線，預(yù)拼花紋和圖案。 

3）陽(yáng)角處應(yīng)整張鋪貼，陰角處應(yīng)搭接，平面拼接處應(yīng)確保花紋和圖案的吻合，不顯拼縫。 

4）裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤一致，不離縫，不得有波紋、皺折、氣泡、裂縫及污斑，斜視無(wú)膠痕。 9.6.2木地板設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1木地板周邊和底層地面必須采取可靠的防潮防水處理措施。 

2有楞木地板的木方斷面尺寸不應(yīng)小于30³40mm，且木方應(yīng)采用可靠的固定措施，固定點(diǎn)和木方的間距均不應(yīng)大于400mm。

9.6.3木地板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1木方和毛地板必須做防腐處理，木工板或九厘板做底板時(shí)，板底面應(yīng)刷防腐劑。

2木地板（含木方、底板、面板）與墻體之間應(yīng)留10～15mm的縫隙，并用踢腳板或踢腳線條封蓋。

3木地板應(yīng)拼縫嚴(yán)密（縫隙寬度小于0.5mm，踢腳線與地面面層的縫隙小于1.0mm），板面無(wú)翹曲，踩踏無(wú)明顯響聲（每個(gè)房間腳踩檢查不小于五處），表面無(wú)明顯色差（與樣板套基本一致）和損傷，同一房間每處劃痕最長(zhǎng)不超過(guò)150mm，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。

4木地板鋪裝完畢后，應(yīng)及時(shí)采取覆蓋等保護(hù)措施。 9.6.4飾面磚與地磚（含石材）施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 墻地磚鋪貼前，應(yīng)嚴(yán)格按樣板套的排版，精心挑選墻地磚，并將尺寸誤差相近、顏色一致的磚塊貼在同一房間、同一墻面上。

2 墻地磚切割時(shí)，板塊尺寸在200³200mm及以下時(shí)，小于板塊寬度1/2的料不得使用；大于200³200時(shí)，小于板塊寬度1/3或小于100mm寬的料也不得使用。 

3 內(nèi)墻面磚應(yīng)提前用清水浸泡20分鐘后取出瀝干表面水珠，粘貼時(shí)應(yīng)面干內(nèi)濕，防止面磚吸收過(guò)量的水泥漿液而影響表面色澤。 

4 墻地磚鋪貼宜選用專用粘結(jié)砂漿，縫隙內(nèi)粘結(jié)砂漿應(yīng)清除干凈，并做到隨貼隨清；采用干拌砂漿鋪貼地磚時(shí)，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。 

5 必須用白水泥或?qū)Ｓ们犊p劑嵌縫，嵌縫應(yīng)密實(shí)光滑，深淺一致。

6 墻地磚鋪貼完后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)。 

7 飾面層應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫，同墻面顏色、花紋一致，縫隙整齊，無(wú)缺棱掉角。

8 地磚飾面層應(yīng)無(wú)裂縫，每塊磚空鼓面積不超過(guò)1/5，且不超過(guò)100cm2，每個(gè)房間不超過(guò)2處；同房間顏色、花紋一致（石材無(wú)明顯色差，并與樣板套基本一致），縫隙整齊，無(wú)缺棱掉角。

10屋面工程

10.1細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層開(kāi)裂、滲漏控制

10.1.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 選擇剛性保護(hù)層時(shí)，必須選用細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。 

2細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30，厚度不小于50mm，分格縫間距不應(yīng)大于4m，縫寬為10～20mm。 

3應(yīng)采用焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔不大于150³150mm，網(wǎng)筋直徑不小于4mm。 

4 分格縫及周邊縫隙應(yīng)采用SBS或APP改性瀝青防水卷材熱鋪封蓋。當(dāng)細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層上設(shè)地磚時(shí)，卷材表面應(yīng)與地磚表面齊平。

10.1.2 材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1每立方米細(xì)石混凝土水泥用量不得少于330kg，粉煤灰摻量不大于15%。 2 SBS或APP改性瀝青防水卷材的厚度不得小于4mm。

10.1.3 施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 細(xì)石混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)先鋪貼三分之二厚度混凝土并攤平后放置焊接鋼筋網(wǎng)片，再鋪剩下三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分兩次整平壓光。 

2 保水養(yǎng)護(hù)不得少于14天。 

3分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，嵌填防水油膏，縫口熱鋪防水卷材，寬度不小于150mm。 

4 屋面地磚排縫前，必須預(yù)留蓋縫卷材的鋪貼位置，地磚與蓋縫卷材間的縫隙應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。  

10.2 變形縫滲漏控制

10.2.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 變形縫兩側(cè)同高時(shí)，應(yīng)采用口部朝下的現(xiàn)澆鋼筋混凝土槽形板，構(gòu)造做法如下：

1）板厚不小于80mm，內(nèi)配φ8@150的橫向鋼筋，5-7根φ10、12通長(zhǎng)縱筋，槽口邊各配一根通長(zhǎng)φ8鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，用1:2防水砂漿粉面。 

2） 槽形板與女兒墻壓頂梁之間應(yīng)鋪20mm厚擠塑泡沫板做滑動(dòng)層，壓頂梁兩外側(cè)貼40mm³60mm白色泡沫條做壓縮層。 

2 變形縫兩側(cè)為高低跨時(shí)，應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土倒“L”形板。若變形縫為沉降縫時(shí)，倒“L”形板底距低跨女兒墻頂面的高差應(yīng)大于差異沉降值20mm；為伸縮縫時(shí)，低跨女兒墻頂面應(yīng)鋪貼20mm擠塑泡沫板，其他做法同槽形板。

10.2.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1擠塑泡沫板和泡沫條鋪設(shè)與粘貼應(yīng)完整嚴(yán)密，確保變形縫伸縮無(wú)阻礙。變形縫寬度超過(guò)200mm時(shí)，中部應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)支撐。 

2鋼筋應(yīng)設(shè)置在中部以上位置，表面保護(hù)層厚度不應(yīng)大于30mm。

3槽形板頂面中間應(yīng)粉出一條脊線，向兩側(cè)排水，排水坡度不小于3%。 

4高低跨沉降縫應(yīng)先澆搗水平段，留出下掛鋼筋，待水平段底模板拆除后再澆下掛邊。

5高跨墻根處應(yīng)粉成直徑不小于100mm的圓弧，朝向低跨的排水坡度不小于3%。  

10.3排氣屋面滲漏控制

10.3.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1保溫屋面必須設(shè)置隔汽層。隔汽層應(yīng)采用防水涂料或防水卷材。高出屋面的砌體應(yīng)粉刷一道防水砂漿作為隔汽層的基層。 

2排汽道應(yīng)縱橫貫通，間距不得大于4m，槽口尺寸不小于30³40mm。 

3排汽口必須設(shè)置在高出屋面的墻體上，并間隔10—20m設(shè)置一個(gè)，每個(gè)屋面不少于4個(gè)；每個(gè)排汽口應(yīng)設(shè)置一個(gè)100³100³15mm的0.5mm厚不銹鋼防護(hù)罩或1.0mm厚鋁板防護(hù)罩。 

10.3.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1現(xiàn)澆混凝土屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)先做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，符合要求后，才能施工隔汽層。

2發(fā)泡混凝土或陶粒混凝土找坡層施工完畢后，用切割機(jī)切出不小于40mm寬和30mm深的槽口，槽口內(nèi)清理干凈后用5mm厚水泥壓力板或屋面保溫板直接蓋在槽口上，形成縱橫貫通的排汽道空腔。 

3應(yīng)在高出屋面的墻體上切出100mm寬、60mm深的槽口，槽口內(nèi)用防水砂漿打底，涂刷兩度防水涂料后安裝φ30塑料管，塑料管下端埋設(shè)在排汽道內(nèi)，埋設(shè)長(zhǎng)度400mm，前端300mm范圍內(nèi)應(yīng)打許多φ4小孔；頂端宜高出防水層收口處300mm左右，并彎成小于90°的彎頭作為排汽口。 

4待排汽口周邊的墻面裝飾完成后，用膨脹釘安裝固定防護(hù)罩，防護(hù)罩頂部和兩側(cè)用耐候膠封嚴(yán)。

10.4 卷材收口處滲漏控制

10.4.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1屋面泛水部位卷材收口處應(yīng)高出屋面表層250mm以上，用0.75mm厚、15mm寬鍍鋅金屬壓條和水泥釘釘壓牢固，釘距不大于400mm。 

2鋪貼卷材收口處的基層與上部裝飾面在同一粉刷層時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬披水板，固定披水板的釘距不得大于400mm。

10.4.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1屋面泛水部位應(yīng)用防水砂漿打底并抹平。 

2基層干燥后，彈出卷材收口的水平線，齊線鋪貼卷材。

3金屬壓條釘壓牢固后，用密封材料將卷材收口封嚴(yán)。

4金屬披水板安裝固定后，披水板上口應(yīng)用耐候膠封嚴(yán)。 

5不設(shè)披水板的卷材收口，應(yīng)在金屬壓條部位貼耐堿纖維網(wǎng)，粉一道8～10厚的防水砂漿作保護(hù)層。 

10.5雨水口滲漏控制

10.5.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1側(cè)墻雨水口應(yīng)采用3mm厚鋼板焊接，口部尺寸不應(yīng)小于200x300mm，粘貼卷材的折邊寬度不小于40mm。若采用鑄鐵雨水口，其形狀和尺寸應(yīng)符合本款規(guī)定。 

2水平雨水口應(yīng)采用鑄鐵三件套排水配件。埋設(shè)件口部應(yīng)為擴(kuò)大頭；承插件內(nèi)徑不得小于100mm，承插深度不小于80mm，并應(yīng)有供卷材搭接的邊口，寬度不宜小于30mm；濾水件高度不宜低于150mm。

10.5.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1雨水口配件應(yīng)先刷兩度防銹漆后方可安裝。 

2水平雨水口埋設(shè)件應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前埋設(shè)。因位置調(diào)整而后塞時(shí)，應(yīng)分層填塞密實(shí)。 

3側(cè)墻雨水口在現(xiàn)澆混凝土墻體部位時(shí)，應(yīng)在澆搗前埋設(shè)。在砌體部位時(shí)，應(yīng)在墻體砌筑時(shí)埋設(shè)，周邊用防水砂漿粉平填實(shí)。 

4雨水口安裝完畢后，防水層施工前，雨水口周邊必須打壩做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)超過(guò)雨水口最高部位50mm。蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏后，方可進(jìn)行下道工序施工。

5屋面各構(gòu)造層施工時(shí)，必須做好雨水口部位的防水處理，雨水口與防水層之間必須采用防水卷材連接，并封閉嚴(yán)密。隔汽層與雨水口的連接卷材應(yīng)貼入埋設(shè)件擴(kuò)大頭內(nèi)不小于50mm。 

6屋面工程結(jié)束前，雨水口各配件應(yīng)涂刷兩度調(diào)和漆。  

10.6坡屋面滑移控制

10.6.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1坡屋面檐口處必須設(shè)置寬度不小于120mm的防滑擋肩，高度應(yīng)等于按各構(gòu)造層厚度總和，擋肩配筋與坡屋面的結(jié)構(gòu)配筋相同，并應(yīng)整體制作和綁扎。 

2擋肩底部應(yīng)間隔1000mm設(shè)置一個(gè)Φ20的排水孔。

10.6.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1坡屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，應(yīng)在擋肩部位和結(jié)構(gòu)表面處埋設(shè)Φ20的塑料管，間距1000mm，塑料管應(yīng)順坡安裝并固定牢固。 

2擋肩截口部位必須附加柔性防水層。

3各構(gòu)造層施工時(shí)，均必須保證排水孔暢通。

11  給水排水及采暖工程 11.1  管道系統(tǒng)滲漏控制

11.1.1 設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  管道系統(tǒng)應(yīng)注明管道型號(hào)、規(guī)格等技術(shù)參數(shù)及連接方式。 

2  管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置高出建筑屋面300mm以上的鋼質(zhì)防水套管。 

11.1.2給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 

11.1.3 材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)要求如下： 

1 生活給水、生活排水及采暖管道系統(tǒng)的管材及配套管件應(yīng)按照同廠家、同型號(hào)不少于1個(gè)規(guī)格進(jìn)行見(jiàn)證取樣，檢測(cè)合格后方可使用。

2管道閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，每批次按照同廠家、同型號(hào)、同規(guī)格抽查數(shù)量不少于10%，且不少于1個(gè)。

11.1.4     施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管道預(yù)埋套管（預(yù)埋件、洞口）定位應(yīng)以建筑構(gòu)造面層尺寸為基準(zhǔn)。 

2管道系統(tǒng)的管材、管件必須配套使用，不同系統(tǒng)的管材、管件不得混用。鋅類管道不應(yīng)采用焊接連接。 

3承壓管道應(yīng)按材質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力等不同進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 

4暗裝的管道應(yīng)標(biāo)注類別、區(qū)域、走向等內(nèi)容，并提供相應(yīng)施工圖。  

11.2 排水管道系統(tǒng)不暢、水封易破壞

11.2.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1排水立管宜布置在排水量大的衛(wèi)生器具附近。

2排水系統(tǒng)優(yōu)先使用管道水封，且水封高度不應(yīng)小于50mm。

3內(nèi)螺旋管立管排水系統(tǒng)應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型管件，橫管應(yīng)選用內(nèi)壁光壁管道。

11.2.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1排水橫管管底部不宜低于衛(wèi)生間窗頂標(biāo)高。

2連接住宅衛(wèi)生器具排水橫管的支管，在穿越樓板進(jìn)入下層非本套住戶內(nèi)的管道上不得裝設(shè)門彎、堵頭、檢查口等可拆卸配件。

11.3  集中供暖末端效果差

11.3.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 建筑物單元入口處供暖管道壓力、熱媒溫度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確。2管道絕熱材料宜采用閉孔類；屋面明敷的管道保溫應(yīng)做金屬保護(hù)層。

11.3.2  材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  絕熱材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，同廠家、同材質(zhì)的復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于2次。 

2  分、集水器安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 11.3.3  施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  供暖系統(tǒng)的過(guò)濾器應(yīng)水平安裝；管道與金屬支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊。

2  絕熱管道過(guò)墻、樓層應(yīng)設(shè)置套管并用保溫材料封堵，當(dāng)穿越防火分區(qū)時(shí)還應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。  

3 供暖系統(tǒng)的平衡閥位置安裝正確、調(diào)試回路壓力符合設(shè)計(jì)要求。  

11.4太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)使用不可靠

11.4.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 太陽(yáng)熱水系統(tǒng)應(yīng)與建筑一體化設(shè)計(jì)，施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括裝置選型及布置、連接細(xì)部節(jié)點(diǎn)、管道布置等。 

2 太陽(yáng)能系統(tǒng)應(yīng)注明集熱管類型、采光面積、水箱體積、電加熱及供回水控制方式等技術(shù)參數(shù)。 

3 屋面太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)金屬支架應(yīng)與避雷帶可靠連接。

11.4.2太陽(yáng)能熱水裝置進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報(bào)告

11.4.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1太陽(yáng)能集熱器位置、朝向、傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；屋面太陽(yáng)能裝置應(yīng)設(shè)置專用固定基礎(chǔ)，并做好防水措施。 

2屋面太陽(yáng)能管道在入戶處必須設(shè)防止雨水倒灌的措施；屋面給水管道當(dāng)集中敷設(shè)應(yīng)排列有序，管道保溫材質(zhì)、厚度符合設(shè)計(jì)要求。 

3電氣線路應(yīng)穿剛性導(dǎo)管（線槽）保護(hù)，不得裸露。 

4各種承壓管路系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管路系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。

5安裝完畢驗(yàn)收前必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

11.4.4太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)驗(yàn)收前應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。

12  建筑電氣工程

12.1 電導(dǎo)管連接松動(dòng)、管徑誤差控制

12.1.1 屋面明敷布線系統(tǒng)保護(hù)管應(yīng)使用熱鍍鋅鋼導(dǎo)管。

12.1.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  絕緣電工導(dǎo)管應(yīng)按照同廠家、同型號(hào)不少于1個(gè)規(guī)格進(jìn)行見(jiàn)證取樣，檢測(cè)合格后方可使用。  

2  KBG、JDG電導(dǎo)管以及管件應(yīng)選用內(nèi)外鍍層均勻、色澤一致的管材，其管徑和壁厚的允許偏差不得大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

12.1.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1現(xiàn)澆混凝土內(nèi)成排敷設(shè)的絕緣導(dǎo)管管距不得小于20mm。 

2 KBG電導(dǎo)管的扣壓點(diǎn)不得少于規(guī)范的要求，連接后不得松動(dòng)；JDG電導(dǎo)管在緊定時(shí)應(yīng)擰斷緊定螺釘。 

3 屋面布線系統(tǒng)金屬導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)到接線盒（箱），并做好防水處理，嚴(yán)禁使用軟管過(guò)渡。   

12.2 橋架連接、接地跨接控制

12.2.1材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1 橋架型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其彎頭、三通、四通等應(yīng)采用同品牌、同型號(hào)的成品配件。 

2 電纜橋架跨接線應(yīng)采用銅編織帶或銅質(zhì)線材，不得采用鋁制的材料，橋架跨接線最小允許截面積不小于4mm²。 

12.2.2 金屬橋架應(yīng)與金屬支架固定連接，金屬電纜橋架與配出（入）的金屬導(dǎo)管必須接地可靠，首末兩端與接地干線連接。  

12.3 配電箱（盒）內(nèi)配線控制

 12.3.1材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1配電箱（柜）的箱體尺寸、器件技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。剩余電流保護(hù)器應(yīng)能夠同時(shí)斷開(kāi)N線。   

2配電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）線和保護(hù)（PE）線匯流排，PE匯流排宜采用銅質(zhì)螺柱式排，其孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線經(jīng)匯流排配出的需要。

12.3.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1分戶箱內(nèi)部配線整齊、無(wú)絞接，導(dǎo)線不傷芯、不斷股，端子接線不多于2根同截面導(dǎo)線，PE干線直接與PE排連接， 分回路PE線應(yīng)經(jīng)匯流排單獨(dú)配出。 

2箱內(nèi)導(dǎo)線分色符合規(guī)范要求，回路功能標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確齊全。  

12.4 開(kāi)關(guān)、插座安裝控制

12.4.1開(kāi)關(guān)、插座電氣產(chǎn)品必須具有“3C”標(biāo)記，對(duì)涉及安全和使用功能的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)按照同廠家不少于1個(gè)規(guī)格見(jiàn)證取樣，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行電氣、機(jī)械等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行復(fù)試。 

12.4.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1開(kāi)關(guān)距門（洞）構(gòu)造面層距離為15~20cm，相鄰兩戶同墻對(duì)應(yīng)的插座線盒宜錯(cuò)開(kāi)布置。 

2安裝高度低于1.8m的電源插座必須選用安全防護(hù)型插座，衛(wèi)生間和不封閉陽(yáng)臺(tái)的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)選擇防濺型，洗衣機(jī)、空調(diào)、電熱水器的電源插座應(yīng)帶開(kāi)關(guān)。 

12.5 等電位連接控制

12.5.1 設(shè)有洗浴設(shè)施的衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)計(jì)局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，成品住房應(yīng)有等電位聯(lián)結(jié)施工節(jié)點(diǎn)大樣圖。 

12.5.2 等電位箱內(nèi)端子排厚度不應(yīng)小于4mm，材質(zhì)宜為銅質(zhì)材料。

12.5.3 施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1建筑物等電位連接干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出；電表箱與總等電位連接應(yīng)直接連接，不得串接。 

2等電位端子排與扁鋼應(yīng)通過(guò)螺栓（絲）連接，連接處應(yīng)有防止發(fā)生電化腐蝕的措施。 

12.6避雷帶安裝控制

12.6.1  避雷接閃器截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 12.6.2 施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1接閃器連接應(yīng)采用焊接，焊接長(zhǎng)度、焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接部位應(yīng)做除銹、防腐處理。  

2支撐卡應(yīng)埋設(shè)牢固，間距符合要求。  

13防排煙工程 

13.0.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防煙和排煙系統(tǒng)用的管道、風(fēng)口、閥門必須采用不燃材料制作，非金屬風(fēng)管的燃燒性能等級(jí)為不燃型。

2 鋼板風(fēng)管厚度按高壓風(fēng)管系統(tǒng)選擇，采用角鋼法蘭連接。 

3 防煙和排煙風(fēng)管宜采用圓形截面或長(zhǎng)、短邊之比不應(yīng)大于8 的矩形截面。 

4 防煙和排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)明確系統(tǒng)總風(fēng)量和開(kāi)啟風(fēng)口數(shù)量和風(fēng)量。

13.0.2 材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 風(fēng)管的厚度符合設(shè)計(jì)要求，連接用柔性軟管、密封墊料、密封膠燃燒性能為不燃A級(jí)。

2 室外金屬支吊架為熱鍍鋅型；室內(nèi)明裝鋼支、吊架除銹后采取防銹漆、面漆各兩層防腐措施。 

13.0.3  在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。

13.0.4 防煙排煙風(fēng)管連接法蘭螺栓間距不應(yīng)大于10cm，大于630mm防火閥設(shè)置單獨(dú)吊支架。

14 智能建筑工程

14.1 住宅智能化各系統(tǒng)安裝控制

14.1.1 設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  每套住宅應(yīng)設(shè)置多媒體信息箱，箱尺寸及配置內(nèi)應(yīng)考慮為無(wú)線路由器預(yù)留空間與電源。 

2  在主臥室、起居室應(yīng)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)通信、CATV終端。 

14.1.2 多媒體箱應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家成套生產(chǎn)，功能模塊型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

14.1.3智能化系統(tǒng)線纜與其它管線之間的最小間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。  

14.2 訪客對(duì)講控制

14.2.1訪客對(duì)講設(shè)備型號(hào)、功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 

14.2.2 室內(nèi)機(jī)門鈴提示應(yīng)正常，訪客語(yǔ)音（視頻）應(yīng)清楚，開(kāi)鎖靈活、準(zhǔn)確。

14.2.3市電掉電后，備用電源應(yīng)能保持系統(tǒng)正常運(yùn)行8小時(shí)以上。

14.2.4訪客對(duì)講系統(tǒng)應(yīng)與建筑物同步驗(yàn)收。

15 建筑節(jié)能

15.1  外墻外保溫系統(tǒng)空鼓、開(kāi)裂、滲漏、脫落控制

15.1.1  設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  設(shè)計(jì)應(yīng)采用成熟的外墻外保溫系統(tǒng)，圖紙應(yīng)注明本工程采用的保溫系統(tǒng)和引用的標(biāo)準(zhǔn)、圖集、文件。 

2  設(shè)計(jì)應(yīng)明確門窗邊、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、凸線條、分格縫、女兒墻等節(jié)點(diǎn)保溫做法。外保溫工程的密封與防水必須有構(gòu)造設(shè)計(jì)圖和節(jié)點(diǎn)詳圖。 

3  基層墻體上應(yīng)設(shè)置一道防水砂漿。 

4  對(duì)外墻保溫附加固定所用錨栓，設(shè)計(jì)應(yīng)明確其類別、規(guī)格型號(hào)、設(shè)置數(shù)量、進(jìn)入基層墻體的有效錨固深度、以及拉拔力等性能指標(biāo)要求。 

5  應(yīng)優(yōu)先選用彈性涂料飾面層。當(dāng)飾面層必須選用飾面磚時(shí)，粘貼高度不得大于規(guī)定限高，其材料和保溫系統(tǒng)構(gòu)造應(yīng)符合相關(guān)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 

6  空調(diào)外機(jī)安放應(yīng)設(shè)置混凝土空調(diào)擱板。

15.1.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  保溫系統(tǒng)應(yīng)提供有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告，各組成材料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與型式檢驗(yàn)報(bào)告相一致，按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。嚴(yán)禁采用不符合國(guó)家和省現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定以及沒(méi)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的外墻保溫材料。 

2  外墻飾面層選用飾面磚時(shí)，面磚質(zhì)量不應(yīng)大于20kg/m2，單塊面磚面積不應(yīng)大于0.01m2。抗裂增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)使用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并采用相配套的專用錨栓。外墻面磚應(yīng)使用專用粘接劑和專用勾縫劑。

15.1.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  外墻外保溫施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求編制專項(xiàng)施工方案，方案中應(yīng)明確相應(yīng)節(jié)點(diǎn)施工大樣和外保溫系統(tǒng)防水、抗裂、粘結(jié)牢固的措施。 

2  基層表面應(yīng)平整，不得有脫層、空鼓、裂縫，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找補(bǔ)，對(duì)油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，應(yīng)清除并作界面處理。 

3凸出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上，預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周圍應(yīng)逐層進(jìn)行防水處理。嚴(yán)禁在飾面完成的外保溫墻面上開(kāi)孔或釘釘。

4  保溫板（塊）和墻面的粘貼面積應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，且不得有負(fù)偏差。保溫板（塊）之間縫隙處理應(yīng)使用嵌縫劑和嵌縫帶，嵌縫帶應(yīng)壓貼密實(shí)，不得有空鼓、翹曲、褶皺、外露等。 

5  板塊保溫材料應(yīng)按設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集設(shè)置錨栓，專項(xiàng)施工方案中應(yīng)圖示不同高度的錨栓使用位置和數(shù)量。錨栓應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。錨栓的數(shù)量、位置、有效錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 

6  外保溫抗裂砂漿面層應(yīng)分層施工。采用耐堿玻纖網(wǎng)格布時(shí)，在保溫層表面先刮抹3~4mm厚聚合物抗裂砂漿，隨即壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，安裝錨栓后再批刮2~3厚抗裂砂漿，控制抗裂砂漿面層的總厚度不應(yīng)大于6mm；當(dāng)采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)控制抗裂砂漿面層的總厚度不大于10mm。 

7  增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí)，錨栓圓盤應(yīng)緊壓在增強(qiáng)網(wǎng)外側(cè)。增強(qiáng)網(wǎng)搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度左右不應(yīng)小于80mm，上下不應(yīng)小于100mm。 

8  外墻面磚作為保溫系統(tǒng)飾面層時(shí)，應(yīng)先施工小樣，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。施工完成后，再按照J(rèn)GJ110-2008《建筑工程飾面磚磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行外墻面磚粘結(jié)強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)。 

9  底層墻體、門窗洞口、敞開(kāi)式陽(yáng)臺(tái)、走道等易碰撞部位，其外墻保溫應(yīng)采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或設(shè)置雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布。 

門窗節(jié)點(diǎn)、女兒墻、水落口、散水等與保溫層交接的易滲水部位應(yīng)做好收口密封措施。

15.2 外墻自保溫系統(tǒng)節(jié)能措施達(dá)不到要求

15.2.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  設(shè)計(jì)應(yīng)采用成熟的外墻自保溫系統(tǒng)，圖紙應(yīng)注明本工程采用的保溫系統(tǒng)和引用的標(biāo)準(zhǔn)、圖集、文件。 

2  設(shè)計(jì)應(yīng)注明自保溫系統(tǒng)所用材料的保溫性能指標(biāo)，對(duì)熱橋部位應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)保溫處理做法。 

15.2.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  外墻自保溫系統(tǒng)應(yīng)提供有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告，包括墻材及砌筑砂（膠）漿在內(nèi)的各組成材料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與型式檢驗(yàn)報(bào)告相一致，按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。嚴(yán)禁采用不符合國(guó)家和省現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定以及沒(méi)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的保溫材料。 

2  采用保溫砌塊砌筑的墻體，專用砌筑砂漿導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.40W/m²K。

15.2.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  采用保溫砌塊的自保溫墻體，應(yīng)使用專用配套砂（膠）漿砌筑，砌筑灰（膠）縫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砌筑時(shí)砌塊的含水率應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁使用不同品種的砌塊混砌。 

2 梁、柱等墻體熱橋部位與自保溫墻體的相對(duì)位置應(yīng)正確，其保溫層施工應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)禁與外墻面混同施工，墻體熱橋部位保溫層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

15.3.1 屋面節(jié)能保溫材料在施工使用時(shí)的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、工藝要求及施工技術(shù)方案要求。 

15.3.2 施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  屋面保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫層的厚度應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢，其厚度偏差應(yīng)不大于5mm，且不應(yīng)有負(fù)偏差。平屋面建筑找坡時(shí)，保溫層的最小厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 

2  屋面節(jié)能工程應(yīng)對(duì)主要部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。 

15.4 外門窗隔熱性能與遮陽(yáng)措施控制

15.4.1設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1  外門窗、門窗洞口四周、陽(yáng)臺(tái)部位（含封閉和不封閉陽(yáng)臺(tái)）和遮陽(yáng)措施等節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)繪制節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)詳圖，當(dāng)引用標(biāo)準(zhǔn)圖集時(shí)，不應(yīng)僅采用文字說(shuō)明的簡(jiǎn)單形式，應(yīng)繪制明確的建筑節(jié)點(diǎn)構(gòu)造索引圖， 索引圖中應(yīng)標(biāo)明圖集編號(hào)、節(jié)點(diǎn)詳圖頁(yè)次和詳圖編號(hào)，方便施工單位按圖施工。 

2  住宅建筑外立面不宜設(shè)置凸（飄）窗、落地窗，如設(shè)計(jì)必須采用，須對(duì)防滲、節(jié)能、保溫采取針對(duì)性措施，保證節(jié)能保溫效果。 

3  住宅建筑中應(yīng)設(shè)計(jì)使用斷橋鋁合金中空門窗、塑料中空門窗等節(jié)能門窗和復(fù)合卷簾式、水平百頁(yè)式等各種遮陽(yáng)技術(shù)。門窗應(yīng)設(shè)計(jì)采用附框安裝，外窗玻璃不得設(shè)計(jì)采用貼膜。 

金屬百頁(yè)簾（繩索驅(qū)動(dòng)式）、織物卷簾式）及曲臂遮陽(yáng)篷等外遮陽(yáng)系統(tǒng)適用于35m及以下建筑。當(dāng)需安裝于高度35m以上高層建筑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

15.4.2 材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  外墻金屬門窗應(yīng)有隔斷熱橋的措施，金屬副框應(yīng)有與門窗框相當(dāng)?shù)母魯酂針虼胧��?/p>

2  外窗氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)和可見(jiàn)光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。建筑外窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按地區(qū)類別對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢，未復(fù)驗(yàn)合格的不應(yīng)安裝。寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點(diǎn)；夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透射比、中空玻璃露點(diǎn)；

15.4.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  門窗安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)的建筑工程施工資質(zhì)。

2  建筑節(jié)能工程施工前，對(duì)于外墻窗洞口等節(jié)能設(shè)計(jì)和構(gòu)造做法，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件，經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。

3  施工單位應(yīng)按照經(jīng)過(guò)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖進(jìn)行門窗工程和遮陽(yáng)工程施工，門窗洞口節(jié)能構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)構(gòu)造要求，當(dāng)節(jié)能構(gòu)造設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)人員按16.4.1條出具設(shè)計(jì)文件明確后，方可進(jìn)行施工。 

4  施工單位在門窗安裝前應(yīng)重點(diǎn)檢查門窗框扇型材拼縫處工廠制作時(shí)打膠密封情況，拼縫處未封膠或封膠不嚴(yán)密的門窗不應(yīng)安裝，保證門窗氣密性、節(jié)能保溫效果。 

5  外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封。應(yīng)對(duì)門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有隱蔽工程驗(yàn)收記錄和必要的圖像資料。 

15.5 電線電纜數(shù)量、規(guī)格送檢及照明系統(tǒng)的照度和功率密度控制

15.5.1低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007表12.2.2規(guī)定。抽檢數(shù)量為同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10%，且不少于兩個(gè)規(guī)格。

15.5.2 在通電試運(yùn)行中，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試并記錄照明系統(tǒng)的平均照度和功率密度值。

16 質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收

16.1 工程資料

16.1.1  按照江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程檔案資料管理規(guī)范》DGJ32/TJ143-2012規(guī)定進(jìn)入“江蘇省工程檔案資料管理系統(tǒng)”填報(bào)工程驗(yàn)收資料和工程電子檔案。 

16.1.2  質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收資料一并納入建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料。  

16.2  住宅工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收

16.2.1  設(shè)計(jì)圖紙審查機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)文件按附錄B進(jìn)行專項(xiàng)審查。 

16.2.2  施工質(zhì)量通病控制應(yīng)按檢驗(yàn)批、地基基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)工程、竣工驗(yàn)收進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  施工企業(yè)工程質(zhì)量檢查員、監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程質(zhì)量通病控制情況進(jìn)行檢查，并在檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄的簽字欄中，作出是否對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行控制的驗(yàn)收記錄。 

2  地基基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程和竣工工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)質(zhì)量通病控制進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，并按附錄C的驗(yàn)收表格填寫驗(yàn)收記錄。 

3  對(duì)未執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)或不按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收的工程，不得組織竣工驗(yàn)收。

附錄A  臨空欄桿玻璃抗沖擊性能檢驗(yàn)方法 

A.0.1 試驗(yàn)?zāi)康臑闄z驗(yàn)玻璃的剛度、強(qiáng)度和安裝的牢固性。 

A.0.2 試驗(yàn)方法為：將60kg重的砂袋，用繩索懸掛在吊架上，吊掛點(diǎn)距砂袋中部的長(zhǎng)度為1.5m，砂袋垂掛時(shí)緊貼試驗(yàn)玻璃的中央，向后拉起砂袋，砂袋繩索與垂線夾角45°時(shí)，突然放掉砂袋，使砂袋的垂力自然撞擊玻璃，連續(xù)3次無(wú)異常現(xiàn)象為合格。試驗(yàn)玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝固定。試驗(yàn)時(shí)，建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位均應(yīng)派人參加，并做好記錄和簽章手續(xù)。檢驗(yàn)時(shí)，按照表A.0.1進(jìn)行記錄。

表A.0.1  臨空欄桿玻璃樣板抗沖擊性能檢驗(yàn)表格

附錄B  住宅工程質(zhì)量通病控制設(shè)計(jì)專項(xiàng)審查表

附錄C  工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表

C.0.1  地基基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)按表C.0.1進(jìn)行記錄

表C.0.1  地基基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表 

C.0.2  竣工工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)按表C.0.2進(jìn)行記錄

表C.0.2  竣工工程質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表

附錄D 成品住宅工程交接驗(yàn)收要求

D.0.1 成品住宅工程交接驗(yàn)收應(yīng)按以下要求實(shí)施： 

1 交接驗(yàn)收的基本條件： 

1）屋面、外墻面（含外門窗等）應(yīng)全面完成；

2）內(nèi)墻面和無(wú)吊頂?shù)奶炫锬ɑ彝辏?nbsp;

3）防水地面基層找平和防水層施工完；其他房間結(jié)構(gòu)層表面平整度達(dá)到找平層要求時(shí)，可不做找平層； 

4）給水管進(jìn)戶，戶內(nèi)配電箱、多媒體箱等安裝就位，暗埋給水和排水管道敷設(shè)完畢；

5）成品樣板套施工已完成。

2 交接驗(yàn)收的主要內(nèi)容是： 

1）內(nèi)裝修基層（墻面、地面、天棚）質(zhì)量檢驗(yàn)；

2）外門窗（含分戶門）質(zhì)量檢驗(yàn)；

3）已完陽(yáng)臺(tái)欄桿的質(zhì)量檢驗(yàn)； 

4）平屋面、防水地面蓄水試驗(yàn)，坡屋面、外窗淋水試驗(yàn)；

5）室內(nèi)空間尺寸檢測(cè)； 

6）建筑電氣工程已完成工作量復(fù)核； 

7）排水管道通水、灌水試驗(yàn)和已完給水管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)；

8）煙道設(shè)置及附件質(zhì)量檢驗(yàn)等。

 3 交接驗(yàn)收的程序及要求： 

1）成品住宅工程主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，應(yīng)制定交接驗(yàn)收方案，并對(duì)驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、參加人員及分組、檢驗(yàn)儀器（或工具）、交接批劃分、問(wèn)題處理等進(jìn)行明確和規(guī)定。 

2）成品住宅工程交接驗(yàn)收由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位的總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、總包及裝修施工等單位的質(zhì)量負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員按本附錄的要求進(jìn)行逐套檢查驗(yàn)收，并按《精裝修住宅工程質(zhì)量交接驗(yàn)收記錄（室內(nèi)）》做好記錄。對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題拿出整改方案進(jìn)行整改，交接驗(yàn)收符合要求后及時(shí)辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 

3）應(yīng)以每個(gè)單體或不少于10層為一個(gè)交接批，酒店式等公寓類不少于5層為一個(gè)交接批。 

4）每一個(gè)交接批在交接驗(yàn)收前三天通知質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，未進(jìn)行交接驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。

D.0.2成品住宅工程質(zhì)量交接驗(yàn)收記錄應(yīng)按表D.0.2要求進(jìn)行：

成品住宅工程質(zhì)量交接驗(yàn)收記錄（室內(nèi)）

注：交接驗(yàn)收中增加或不包含的驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)在驗(yàn)收記錄中增加或刪除。

室內(nèi)層高、開(kāi)間凈尺寸抽測(cè)表

注：1 偏差為實(shí)測(cè)值與推算值之差的絕對(duì)值；極差為實(shí)測(cè)值中最大值與最小值之差，抽測(cè)不合格點(diǎn)數(shù)據(jù)在表內(nèi)用紅筆圈出。 

2 室內(nèi)每戶為一個(gè)檢查單元，每個(gè)檢查單元填寫本表一張，檢查完畢及時(shí)簽字；本表一式四份，建設(shè)、監(jiān)理、總包及裝修施工單位各一份。 

3 當(dāng)房間凈高的正偏差大于或等于30mm時(shí)，應(yīng)對(duì)該房間樓板、頂板鉆孔復(fù)核板厚。

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明

1  為便于執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：

1） 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 

正面詞采用“必須”； 反面詞采用“嚴(yán)禁”。 

2） 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 

正面詞采用“應(yīng)”； 

反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 

3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 

正面詞采用“宜”； 反面詞采用“不宜”。 

4） 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的： 

正面詞采用“可”； 反面詞采用“不可”。 

2  條文中指定應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，寫法為“應(yīng)符合„„的規(guī)定”或“應(yīng)按„„執(zhí)行”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，寫法為“可參照„„”。