導(dǎo)言

在砌體工程施工中，有時您的一不留心，就導(dǎo)致工程不能通過竣工驗收，小編對這些問題進(jìn)行了匯總，我們一起來看下。

一、砌體工程所用的材料沒有質(zhì)量證明書

后果

　　如果將不合格的材料應(yīng)用到工程上去，會產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，甚至質(zhì)量事故或安全事故，給人民生命財產(chǎn)造成損失。

措施 砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求。磚、BM砌塊、砂石、砌筑砂漿、鋼材及外加劑等的質(zhì)量證明書（或產(chǎn)品合格證書）是工程質(zhì)量評定中必須具備的質(zhì)量保證資料之一。有復(fù)試要求的材料應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。需要復(fù)試的材料一般有磚、砌塊、水泥、鋼材、外加劑、砂、石等。水泥出廠期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥不超過1個月）時，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定，按其試驗結(jié)果使用。

二、墻體中隨意設(shè)置腳手眼

后果

　　墻體中隨意設(shè)置腳手眼，影響到砌體的整體性，砌體強(qiáng)度和穩(wěn)定性容易出現(xiàn)問題，甚至砌體倒塌。

措施規(guī)定不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼： （1）過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內(nèi)； （2）寬度小于1m的窗間墻； （3）磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm 和轉(zhuǎn)角處450mm 的范圍內(nèi)； （4）梁或梁墊下及其左右各500mm 范圍內(nèi)； （5）設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。

三、砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等沒有經(jīng)常進(jìn)行檢查和校正

后果

　　如果沒有經(jīng)常進(jìn)行檢查和校正，甚至在砂漿終凝后進(jìn)行校正，會造成砌塊與砂漿的粘結(jié)受到破壞，影響到砌體的整體性和承載力，達(dá)不到質(zhì)量要求，甚至造成返工事故。

措施 對這四“度”的檢查應(yīng)根據(jù)崗位責(zé)任制隨砌隨檢查，并及時進(jìn)行校正，應(yīng)盡量在砂漿初凝前進(jìn)行，最遲不得超過終凝時間。

四、砌體臨時間斷處的高度差過大及臨時施工洞口的設(shè)置和構(gòu)造不規(guī)范

后果

　　這些部位的封口接槎往往不好，影響到砌體的整體性，有礙砌體質(zhì)量。

措施 砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部宜設(shè)置過梁，普通磚砌體也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口，并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。

五、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等沒有在砌體砌筑時留置或預(yù)埋。

后果

　　洞口和預(yù)埋件等沒有事先留置或預(yù)埋，而是事后開鑿，直接影響到砌體的質(zhì)量。有的砌體留置水平溝槽，減少承載截面，且造成過大偏心，影響砌體承載力，除非設(shè)計已事先在計算中考慮了這個因素。

措施 施工前應(yīng)認(rèn)真核對土建與安裝工種之間有關(guān)預(yù)留、預(yù)埋的設(shè)計圖紙。施工中兩個工種相互配合，做好檢查和隱蔽工程驗收。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌體砌筑時正確留出或預(yù)埋，不準(zhǔn)事后開鑿。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽，除非設(shè)計已事先在計算中考慮了這個因素。

六、擱置預(yù)制梁的砌體頂面，沒有進(jìn)行硬找平和軟坐漿

后果

　　如果砌體頂面不進(jìn)行硬找平和軟坐漿，造成構(gòu)件與支承面不緊密貼合，易出現(xiàn)構(gòu)件裂縫和支承面局部破碎等現(xiàn)象。

措施 事先應(yīng)在砌體頂面用1:2水泥砂漿找平，待其達(dá)一定強(qiáng)度后，在安裝構(gòu)件前，于支承點(diǎn)再鋪一層水泥砂漿，隨即安裝構(gòu)件，使其端部均勻壓在軟砂漿上。

七、拌制砂漿時，不同品種的水泥混合使用

后果

　　不同品種的水泥有不同的成分、特性和用途，如果不同品種的水泥混合使用，往往會發(fā)生材性變化或強(qiáng)度降低現(xiàn)象，甚至發(fā)生質(zhì)量事故。

措施 加強(qiáng)現(xiàn)場水泥的管理。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期、批號等分別堆放整齊，并附有標(biāo)識，還需標(biāo)明“待檢”、“已檢”以及“合格”或“不合格”。嚴(yán)禁不同品種水泥混合使用。

砂漿用砂的含泥量過大

后果

　　砂的含泥量過大，不但會增加砂漿的水泥用量，還會使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質(zhì)量。

措施 對于水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；對于強(qiáng)度小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。人工砂、山砂及特細(xì)砂，經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件時，砂的含泥量可適當(dāng)放寬。

九、使用未經(jīng)試配的砂漿配合比

后果

　　隨意取用砂漿配合比，會造成砂漿強(qiáng)度不合格，也可能強(qiáng)度偏高造成浪費(fèi)。

措施 施工前應(yīng)將原材料試樣和對砂漿配合比的要求送有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行材料檢驗和配合比的試配。水泥砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級不宜大于32.5級，水泥混合砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級不宜大于42.5級，砌體砂漿宜采用中砂。當(dāng)工地來料與試樣有變化時，如試樣為中砂，而實際來料為細(xì)砂，應(yīng)立即將細(xì)砂送試，請試驗室按實重新確定配合比。

十、現(xiàn)場砂漿的拌制采用體積比

后果

　　試驗室開具的砂漿配合比是按重量比的，若工地?fù)Q算成體積比來操作，勢必誤差較大，砂因含水量不同，其密度變化達(dá)20%以上，水泥因操作方法不同，其密度變化幅度約為900～1200kg／m3。這樣必然大大影響砂漿配料的精確度，從而使砂漿的強(qiáng)度變異很大，不能確保砂漿質(zhì)量。

措施 現(xiàn)場砂漿的拌制，應(yīng)根據(jù)試驗室開具的砂漿配合比，采用重量比方法配料，不準(zhǔn)用體積比。

十一、砌筑砂漿的分層度大于30mm

后果

　　當(dāng)砌筑砂漿的分層度大于30mm時，砂漿的保水性較差，影響砂漿操作和質(zhì)量。

措施 砌筑砂漿的分層度應(yīng)控制在30mm以內(nèi)。

十二、砂漿拌成后，存放時間過長

后果

　　砂漿拌成后，存放時間過長后仍使用，砂漿強(qiáng)度降低，影響到砌體承載力。

措施 砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h 和3h 內(nèi)使用完畢。